沧州沧县锅炉燃烧颗粒加工厂

生物质颗粒燃料机在燃料制作中的优缺点目前市场上常见的 生物质颗粒燃料机有以下几种：环模颗粒机，平模颗粒机，冲压式颗粒机，立式环模颗粒机等。大家在选择颗粒机时，往往不知道如何选择，也不懂的 什么结构的 颗粒机适合，究竟要选择用哪一种设备来制造生物质燃料颗粒呢？我们来分析一下各种颗粒机在他们制作燃料中的 优缺点：平模制粒机缺点：1.平行压轮两端不同步，造成无功磨损(零部件失效的一种基本类型)，锥形压轮成本高。2.因模板支点在中心，四周受压，容易变形断裂。3.压轮总成静止，物料比重轻，流动性差容易堆积起拱。4.模板旋转物料产生离心力，造成物料不均匀堆积现象，导致设备闷车。5.模板转速越高，物料离心力越大，所以平模制粒机必需低速运转，产量就会收到影响。生物质颗粒燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6~10毫米。生物质能源颗粒若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商应予以标注。瑞典标准要求生物质颗粒的热值一般应在16.9 兆焦上。环模制粒机缺点：1.90度进料方式，比重较轻，流动性差的 物料进料困难，易堆积。2.比重轻的 ，流动性差的 物料进入制粒室里面不易产生离心力，分布不均匀。3.模具(称号:工业之母)旋转使物料离心分布，但压轮静止，容易阻碍物料分布，不适合比重轻流动性差的 能源行业制粒。4.设备密封程度高，不易于散热，粗纤维造粒制粒室容易产生高温，使压轮油脂溢出，短时间造成损坏。立式环模木屑颗粒机

天然气和生物质颗粒燃料哪个更具有市场竞争力现在较为支持的就是使用天然气，但是生物质颗粒燃料的出现在国内也是十分不错的一款燃料，它在应用时不会产生对环境有害的污染物，是一款可再生的新能源燃料。天然气它是一款非常好用的能源，而且在目前的储量来看也是较为丰富的，使用还很方便，可以说它的优势也是尤为突出的。不过天然气如果大规模投入使用，也是会出现成本较高的情况的，而且这对于大企业应用来说，成本也是一大重要参考因素，很多企业因为天然气高额的造价成本，所以很多中小企业还是会选择不使用天然气。生物质颗粒燃料就是很多中小企业的选择，它是一款可再生的新能源燃料，可以说它的原材料就是通过废物利用之后加工制成的，在应用时生物质颗粒燃料它相对于生物质的天然气是能节约很大成本的。纵观整体而言，生物质颗粒燃料和天然气它的市场竞争力还是各有利弊的，各大企业、用户可各选所需。